卧式真空钎焊炉

VF1300-322/644型真空炉技术参数

（金属屏）

（设计参考图、仅供参考）

一、设备用途

本设备主要应用于金属材料高真空热处理。主要应用行业与工艺：3D打印金属工件真空热处理；钛合金真空热处理;金刚石、硬质合金真空钎焊等。

二、主要参数

1、炉型结构：卧式，单室，炉体炉门采用双层水冷，前开门结构。由炉体、加热室、真空系统、充气系统、水冷系统、电控及供电系统组成。

2、极限温度：1300℃

3、工作区尺寸：300*200*200mm/600*400*400mm（L*W*H）

4、设备总功率：65KW

5、电源频率：50Hz

6、电源电压：三相 380 V（±10V）

7、外形尺寸：约宽2600mm*深2300mm*高2400mm。

8、占地面积：约8 m²

三、加热系统

1、加热区尺寸：850×680mm（L×ø）

2、加热功率：50KW

3、加热元件：钼片

4、隔热组件：钼+不锈钢

5、温度测量：N型热电偶

6、控温精度：±1℃

7、升温速率 MAX：由室温升至1000℃小于90min（空炉）

8、加热室：采用圆筒形加热室结构。隔热屏采用多层钼结构，各层之间采用优质99刚玉陶瓷，发热体为钼片，钼片均匀环绕在隔热屏周围，实现良好的温度均匀性。具有使用寿命长、隔热保温性能好、真空放气量较少。外框使用不锈钢（310S）板材料，并且焊接多道加强筋以保证不变形。

9、加热控制：采用PID智能控温模块设计，组合PLC等实现**压、**温、过流等自动报警保护功能，液晶触摸屏显示操作，具有操作方便，功能强大，稳定性好等特点。

四、真空系统

1、真空配置： 复合分子泵和机械泵

2、极限真空：≤6.67*10^-4Pa（空载、冷态、经净化）；

3、工作真空：≤6.67*10^-3Pa

4、真空测量： 复合真空计

5、真空机组功率：5KW

6、优点：效率高、无污染、低能耗、低噪音。

五、水冷系统：

真空炉炉体、炉门、真空机组、水冷电极都需要冷却水。该系统由主供水管分配到各冷却部位，采用闭式水循环系统，主管路配备水压报警系统。进水有分支接到自来水管道上，以备停电时紧急使用。

六、安全系统：

安全系统包括：停水、**温、加热过流、旋片泵、分子泵，设备具有自检、故障自诊断、自动保护、防止误操作等功能。并具有声光报警提示和具备相应的联锁、互锁保护。

七、设备安装运行条件：

1、环境条件
1）环境温度：－15－45℃
2）海拔高度：≤2000m
3）环境相对湿度：≤75%
2、电源条件
1）额定电压：三相380V(±10V)
2）额定频率：50Hz
3）整机配电功率：≥40KW
3、水冷条件
1）水压：0.2~0.4MPa
2）进水温度：≤25℃
3）水流量：≥5m³/h
4）水质要求：不含泥沙及杂质的软水，电阻率≥1M(Ω·mm2/m)，PH≈7。本产品在运行时要求持续供应符合要求的冷却水，为保证本产品的安全，需方须自备紧急用水源，当停电时仍有冷却水供给。
4、气体
1）氮气：用于保护气氛 纯度≥99.999%，0.2~0.4MPa；
2）压缩空气：用于启动装置的驱动气源、压力0.3~0.6MPa，无油、无水干净的气体。

八、随货资料：

1. 标注轮廓尺寸的平面布置图 1份
2.地基条件图与动力条件图     1份
3.设备总图                   1份
4.电控系统原理图及配线图     1份
5.使用说明书、操作、维修、保养手册  1份
6.所有设备配套仪器，仪表使用说明书  1份

九、保修周期：

1、质保期从双方*的验收代表签署验收报告之日开始12个月，或者从产品到达需方现场之日起13个月，以较早到达的一个时间为准。
2、易损件，例如热电偶、真空规管、发热体、熔断器、密封件、包装、垫片、润滑油、**溶剂，不属于保修范围。
3、供方对零部件自然损耗引起的损失没有责任，对需方不正当的操作而引起损坏不承担责任，对需方改变设备的用途或处理不恰当的材料，使用非供方提供的硬件或软件而引起损坏不承担责任；其它与供方无关的影响而造成的损坏也不在供方责任范围之列。
4、严格执行国家相关产品质量要求，易损件除外。
5、在接到需方设备故障通知后，供方4小时内电话响应，48小时内到现场处理问题。